رولبرینگ کروی

رولبرینگ سوزنی: با طراحی فشرده و غلتک‌های باریک و مقاوم، این یاتاقان امکان تحمل بارهای شعاعی بالا را در کمترین فضا فراهم می‌کند. نصب آسان، کارایی بالا و دوام طولانی، رولبرینگ سوزنی را به گزینه‌ای ایده‌آل برای گیربکس‌ها، موتورهای صنعتی و تجهیزات پرسرعت تبدیل کرده است.

برای مشاهده صفحه رولبرینگskf به لینک موجود مراجعه کنید و برای راهنمایی بیشتر باما تماس حاصل فرمایید:

02133936833☎️

رولبرینگ سوزنی

معرفی رولبرینگ سوزنی و ساختار آن

1.غلتک‌ها (Needle Rollers)

باریک و بلند هستند و نسبت طول به قطر بالایی دارند.

باعث می‌شوند سطح تماس با شفت بیشتر شود و بار شعاعی به‌طور یکنواخت توزیع شود.

2.رینگ داخلی (Inner Ring) یا بدون رینگ

در برخی رولبرینگ‌ها وجود دارد و در بعضی مدل‌ها، رولبرینگ مستقیماً روی شفت نصب می‌شود.

رینگ داخلی به تثبیت غلتک‌ها کمک می‌کند و عمر یاتاقان را افزایش می‌دهد.

3.رینگ خارجی (Outer Ring)

سطح تماس غلتک‌ها با بیرینگ را تأمین می‌کند.

معمولاً از فولاد سخت و مقاوم ساخته می‌شود.

4.قفسه (Cage)

غلتک‌ها را در فاصله مناسب نگه می‌دارد و مانع از تماس مستقیم آن‌ها با یکدیگر می‌شود.

به روانکاری بهتر و کاهش اصطکاک کمک می‌کند.

5.روانکاری (Lubrication)

استفاده از گریس یا روغن صنعتی برای کاهش اصطکاک و افزایش عمر رولبرینگ ضروری است.

ویژگی‌ها و مزایای ساختاری

  • فضای کم و طراحی جمع‌وجور: رولبرینگ سوزنی عرض شعاعی کمی دارد و برای ماشین‌آلات با محدودیت فضا ایده‌آل است.
  • تحمل بار شعاعی بالا: غلتک‌های متعدد باعث می‌شوند بارها به صورت یکنواخت توزیع شده و توان تحمل افزایش یابد.
  • اصطکاک پایین و عملکرد روان: حرکت غلتکی باعث کاهش اتلاف انرژی و روان‌تر شدن عملکرد می‌شود.
  • انعطاف‌پذیری در طراحی: می‌توان رولبرینگ سوزنی را با رینگ داخلی، بدون رینگ یا با طراحی full complement ساخت.

کاربردهای رولبرینگ سوزنی

  • صنعت خودروسازی: گیربکس‌ها، محورهای انتقال قدرت، موتورها.
  • ماشین‌آلات صنعتی: پمپ‌ها، کمپرسورها، دستگاه‌های با بار شعاعی بالا.
  • ابزارآلات کوچک و موتورها: دریل، دستگاه‌های برقی و تجهیزات با محدودیت فضا.

برای مشاهده صفحه بلبرینگskf به لینک موجود مراجعه کنید و برای راهنمایی بیشتر باما تماس حاصل فرمایید:

02133936833☎️

رولبرینگ سوزنی

انواع رولبرینگ سوزنی و کاربردهای هر کدام

۱. رولبرینگ سوزنی با رینگ داخلی (Needle Roller Bearing with Inner Ring)

  • ساختار: دارای رینگ داخلی است که غلتک‌ها روی آن قرار می‌گیرند.
  • ویژگی‌ها: نصب ساده‌تر، توزیع بار یکنواخت، افزایش عمر یاتاقان.
  • کاربردها: محورهای انتقال قدرت در خودرو، گیربکس‌ها و موتورهای صنعتی.

۲. رولبرینگ سوزنی بدون رینگ داخلی (Needle Roller Bearing without Inner Ring)

  • ساختار: غلتک‌ها مستقیماً روی شفت نصب می‌شوند و رینگ داخلی ندارد.
  • ویژگی‌ها: کاهش ابعاد، مناسب فضاهای محدود، هزینه کمتر.
  • کاربردها: دستگاه‌های صنعتی با شفت‌های سخت و صاف، ابزارآلات کوچک و موتورها.

۳. رولبرینگ سوزنی با قفسه (Caged Needle Roller Bearing)

  • ساختار: دارای قفسه‌ای است که غلتک‌ها را نگه می‌دارد و مانع تماس مستقیم آن‌ها می‌شود.
  • ویژگی‌ها: روانکاری بهتر، کاهش اصطکاک، عملکرد روان‌تر.
  • کاربردها: گیربکس‌ها، پمپ‌ها و کمپرسورها، دستگاه‌هایی که حرکت مستمر دارند.

۴. رولبرینگ سوزنی فول‌کامپلمان (Full Complement Needle Bearing)

  • ساختار: تمام فضای داخلی توسط غلتک‌ها پر شده و قفسه ندارد.
  • ویژگی‌ها: تحمل بار شعاعی بسیار بالا، حجم غلتک بیشتر، مناسب بار سنگین.
  • کاربردها: ماشین‌آلات صنعتی سنگین، تجهیزات کشاورزی و راه‌سازی.

۵. رولبرینگ سوزنی با بار محوری (Needle Thrust Bearing)

  • ساختار: طراحی شده برای تحمل بار محوری به جای بار شعاعی.
  • ویژگی‌ها: مناسب شرایطی که بار محوری قابل توجه است، طراحی کم‌حجم.
  • کاربردها: محورهای با حرکت محوری، گیربکس‌های خاص، تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک.

برای مشاهده صفحه گریسskf به لینک موجود مراجعه کنید و برای راهنمایی بیشتر باما تماس حاصل فرمایید:

02133936833☎️

رولبرینگ سوزنی

مواد مورد استفاده در ساخت رولبرینگ سوزنی و خواص آن‌ها

۱. فولاد کروم (Chrome Steel)

  • ویژگی‌ها: سختی بالا، مقاومت زیاد در برابر سایش، قیمت مناسب.
  • کاربردها: مناسب برای رولبرینگ‌های با بار متوسط و بالا در خودرو و ماشین‌آلات صنعتی.
  • مزایا: تحمل بار شعاعی بالا، عمر طولانی، استحکام مکانیکی مناسب.
  • معایب: حساس به خوردگی و رطوبت بالا، نیاز به روانکاری مناسب.

۲. فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)

  • ویژگی‌ها: مقاومت عالی در برابر خوردگی و رطوبت، سختی متوسط تا بالا.
  • کاربردها: صنایع غذایی، دریایی، تجهیزات پزشکی و محیط‌های مرطوب.
  • مزایا: عمر طولانی در محیط‌های خورنده، نیاز کمتر به نگهداری.
  • معایب: هزینه بالاتر نسبت به فولاد کروم، سختی کمی کمتر.

۳. فولاد آلیاژی سخت شده (Hardened Alloy Steel)

  • ویژگی‌ها: مقاومت مکانیکی و سختی بسیار بالا، تحمل بارهای شدید.
  • کاربردها: ماشین‌آلات سنگین، تجهیزات راه‌سازی، گیربکس‌های صنعتی.
  • مزایا: عملکرد عالی در شرایط بار و شوک بالا، عمر طولانی.
  • معایب: هزینه تولید بالاتر، سنگینی بیشتر.

۴. پلیمر و پلاستیک‌های مهندسی (Engineering Plastics / Polymers)

  • ویژگی‌ها: سبک، مقاوم به خوردگی، خود روانکار در برخی موارد.
  • کاربردها: تجهیزات سبک، ابزارآلات برقی کوچک، صنایع غذایی و شیمیایی.
  • مزایا: کاهش وزن، مقاومت به خوردگی و مواد شیمیایی، کاهش نیاز به روغن‌کاری.
  • معایب: تحمل بار و دما کمتر نسبت به فلزات، عمر کوتاه‌تر در بارهای سنگین.

برای مشاهده صفحه ابزار skf  به لینک موجود مراجعه کنید و برای راهنمایی بیشتر باما تماس حاصل فرمایید:

02133936833☎️

رولبرینگ سوزنی

روش‌های روانکاری و نگهداری رولبرینگ سوزنی

۱. اهمیت روانکاری رولبرینگ سوزنی

  • کاهش اصطکاک بین غلتک‌ها و رینگ‌ها
  • جلوگیری از گرمای زیاد و اصطکاک شدید
  • محافظت در برابر خوردگی و زنگ زدگی
  • افزایش عمر مفید رولبرینگ و تجهیزات متصل

روانکاری مناسب، هم برای روغن‌کاری (Oil Lubrication) و هم برای گریس‌کاری (Grease Lubrication) الزامی است و بسته به شرایط کاری و نوع رولبرینگ انتخاب می‌شود.

۲. روش‌های روانکاری

الف) روغن‌کاری (Oil Lubrication)

مزایا:

  • دفع حرارت بهتر
  • کاهش اصطکاک در سرعت‌های بالا
  • مناسب رولبرینگ‌های با بار و سرعت بالا

روش‌ها:

  • روغن‌کاری با غوطه‌وری (Oil Bath): رولبرینگ در روغن غوطه‌ور است و سطح تماس همیشه روغن‌کاری می‌شود.
  • روغن‌کاری پمپ شونده (Circulating Oil): روغن به کمک پمپ به رولبرینگ رسیده و جریان دارد، مناسب تجهیزات بزرگ صنعتی.

نکته: نوع روغن باید با دما و سرعت کارکرد رولبرینگ سازگار باشد.

ب) گریس‌کاری (Grease Lubrication)

مزایا:

  • نگهداری راحت‌تر، نیاز به تعویض کمتر
  • جلوگیری از ورود گرد و غبار و آلودگی
  • مناسب رولبرینگ‌های با سرعت متوسط یا بار متوسط

روش‌ها:

  • پر کردن کامل رولبرینگ با گریس
  • استفاده از گریس‌های صنعتی با پایه لیتیوم یا پلی‌اورتان برای روانکاری طولانی مدت

نکته: حجم گریس باید مناسب باشد؛ پر کردن بیش از حد باعث افزایش اصطکاک و دمای کارکرد می‌شود.

ج) روانکاری خشک یا با مواد جامد

در محیط‌های خاص که روغن یا گریس مناسب نیست، استفاده از پوشش‌های جامد یا روانکارهای خشک توصیه می‌شود.

مزایا: مقاومت در برابر دما و آلودگی، کاهش نیاز به نگهداری.

 

برای مشاهده صفحه نمایندگیskf  به لینک موجود مراجعه کنید و برای راهنمایی بیشتر باما تماس حاصل فرمایید:

02133936833☎️

رولبرینگ سوزنی
برای امتیاز به این نوشته کلیک کنید!

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *